チタンフランジは優れた耐食性を備えていますが、一部の環境媒体では腐食や応力腐食を受ける可能性があり、その中でも高温塩応力腐食が最も重要です。 テストでは、純チタンを除いて、ほとんどすべてのチタン フランジが、高温、応力、およびハロゲン化物 (NaF、NaCl、NaBr、NaI など) を含む作業環境下で、同じ程度の高温塩応力腐食傾向を示すことが示されています。 ほとんどの合金では、高温塩応力腐食に敏感な温度範囲は 288-427 度でなければなりません。 腐食傾向は、合金組成や加工履歴などの冶金学的要因に関連しています。 高アルミナ高酸素合金および b 処理または b 処理された粗粒のウィドマンシュテッテン構造は、応力腐食に対してより敏感です。
熱塩応力腐食による金属脆化の原因には、水素脆化が関係していると考えられています。 高温とストレス下で、ハロゲン化物は加水分解されてHClガスを生成し、HClはさらにチタンと反応して水素を生成します。
NaCl と H2O—HCl と NaOH
2HCl プラス Ti—TiCl2 プラス 2H
熱塩応力腐食に加えて、チタンフランジは、赤発煙硝酸、N2O4、塩酸および硫酸を含むメタノール溶液である程度の応力腐食傾向があります。 パーセント NaCl の水溶液は、腐食破砕寿命を縮める可能性があります。
チタン フランジの応力腐食傾向は、合金組成と熱処理に関連しています。 アルミニウム、スズ、および酸素の含有量を増やすと、応力腐食の影響が加速されます。 逆に、アルミニウム、バナジウム、グループ、銀などの安定化元素を合金に添加すると、応力腐食を緩和できます。
一部のチタン フランジには、依然として液体金属脆化の傾向があります。 たとえば、溶融カドミウムとチタンはカドミウム脆化を引き起こし、水銀にも同様の影響があります。 340度を超えると、銀はグレード6（中国のTA7）などの合金の腐食と亀裂を促進する可能性があります.
